弹簧钢和硬质合金刀具的区别

2020-05-28 16:44:47 89

弹簧钢硬质合金刀具的优点和缺点、差别

弹簧钢:是高碳钢高合金钢,按成分可分成钨系、钼系钢,按加工性分成一般弹簧钢、性能卓越弹簧钢。弹簧钢务必根据调质处理加强。在热处理情况下,弹簧钢中的铁、铬、一部分钨与碳产生极硬的渗碳体,能够提升钢的耐磨性能(强度达到HRC64--68)。另一部分钨溶解常规,提升钢的红强制。

弹簧钢红强制能够做到650度。

弹簧钢具有良好的抗压强度和延性,经过磨削,切削刃锋利,质量稳定。

硬质合金刀具:是μm量级的硅化物高韧性金属材料渗碳体的粉末状,用钴、钼、镍等做粘接剂,在超高压下烧造而成。硬质合金刀具中高溫渗碳体成分超出弹簧钢,强度高(HRC75--80),耐磨性能好。

硬质合金刀具红强制能够做到800-1000度。

硬质合金刀具切削用量比弹簧钢高4-7倍。钻削高效率。

缺陷是抗拉强度低,断裂韧性差,延性大,承担冲击性和抗震工作能力低。